Ce este Steiner Tunnel Chamber, UL910, NFPA262, ASTM E84, UL723

Model:FTech-ASTM E84

Standard: UL910, NFPA262, ASTM E84, UL723

Structura

1. Camera de ardere este realizată din oțel inoxidabil. Dimensiunile interne d ale camerei de ardere sunt de 305 mm x 451 mm și o lungime de 7,6 m cu cărămizi refractare care au o proprietate de izolație satisfăcătoare.

2.Toate dispozitivele interne sunt din oțel inoxidabil, care este rezistent la rugină și la coroziune.

3.O fereastră de observare din sticlă de cuarț cu două-plate este utilizată pentru a observa poziția de răspândire a flăcării.

4. Înălțimea camerei de ardere este potrivită pentru ca personalul să vadă starea de ardere, eșantion de reglare a instalării.

5. Designul general al capacului camerei de ardere este realizat din oțel inoxidabil și este echipat cu material termoizolant și rezistent la căldură-.

6. Echipat cu dispozitiv cârlig de ridicare.

7. Suportul de probă este echipat cu suport pentru circulația apei de răcire, care este rezistent la temperaturi ridicate.

8. Echipat cu chiuvetă etanșă din oțel inoxidabil 304.

9.Distanța arzătoarelor duble de la intrarea aerului este de 1320 mm.

10. Țeava de eșapament este fabricată din oțel inoxidabil, care arată bine și este rezistentă la coroziune.

Hardware pentru suspensie

1. Lift cu două stații în același timp. Controlul computerului asigură o ridicare lină.

2. Hardware-ul de suspendare poate fi mutat în sus și în jos, la stânga și la dreapta, ceea ce este convenabil pentru instalarea și punerea în funcțiune.

3. Echipat cu platformă de protecție de siguranță, convenabil pentru instalarea probei și punerea în funcțiune.

Sistem de ardere

1. Aprindetorul cu scânteie de 10 kV este echipat cu un dispozitiv de încetare a focului de siguranță. Aprindetorul este poziționat automat prin pârghia conectată la mecanismul de închidere.

2. Căldura de ardere a arzătorului este controlată automat de sistemul de flux de gaz. Precizia citirii este de 1%.

3. Puterea de căldură a arzătorului poate fi controlată automat de computer. Echipat cu controler de debit de masă importat.

4. Sistem de control al supapei de debit de gaz pentru a evita scurgerile cauzate de defecțiunea supapei electromagnetice, ceea ce duce la risc de explozie.

5. Ventilatorul de frecvență controlează automat viteza vântului în interiorul coșului, puterea ventilatorului 3KW, tensiune 380V

6. Manometru de gaz și supapă de reglare a presiunii pentru a controla presiunea gazului cu precizie.

7. Supapă de control a debitului de gaz importată pentru a controla cu precizie debitul de gaz.

Sistem de testare

1. Test de densitate a fumului: densitatea fumului este măsurată prin sistem de lumină incandescentă. Temperatura de culoare 2900±100K; Intervalul de fluctuație curent este de + 0.5%; Ieșirea liniară a valorii densității fumului; Cu funcție de compensare a timpului.

2. Lentila transformă lumina în fascicule paralele de 20 mm; d/f < 0,04.

3. Detector: Distribuția spectrală corespunde CIE; Precizia funcției standard cromatice este + 5%; Linearitatea ieșirii este mai mică de 3% din transmitanță sau 1% din transmitanța absolută.; Timpul de răspuns al sistemului 90% nu este mai mare de 3S

4. Termocuplul este un termocuplu blindat de tip K, cu diametrul de 1 mm; Precizia temperaturii este de 0,5 grade.

5. Interval senzor de presiune 0~50pa; Precizia este de ± 2pa; Timpul de răspuns al senzorului de presiune 90% este de 1s.

6. Precizia presiunii de mediu de ± 20pa

7. Timpul de înregistrare a sistemului este de cel puțin 3S

8. Precizia înregistrării timpului sistemului 0,1 s

9. Afișarea în timp real-computerului a curbei de generare a densității fumului

10. Opțiune: Sistemul este echipat cu un sistem de cameră pentru a observa procesul experimental și a înregistra caracteristicile reziduului de arzător după implementarea și arderea probei.

Sistem de testare a densității fumului

1.Sursa de lumina: laser neon cu heliu de 0,5W importat din SUA

2.Receptor fotoelectric importat din SUA:gama de lungimi de unda 350-1100nm;Valoarea maxima corespunzatoare: 0.65A/W;Curentul maxim de iesire: 100mA;Control castig 70dB.

3. Filtrele Thorlabs (importate din SUA) pentru a face testarea densității fumului mai precisă.

4. Echipat cu sistem de detectare fotoelectric de compensare, prevenind eficient interferența fluctuației sursei de lumină.

Sistem de control al vitezei vântului

Capacitatea conductei de evacuare:

1. Invertorul Delta controlează cu precizie viteza gazelor arse.

2. Capacitate de epuizare a fumului: Măsurarea presiunii și a vitezei vântului cu tub Pitot și transmițător de micro presiune importat.

3. Transmițător de presiune diferențială: Interval de măsurare 0~50pa; precizie: ±1%FS;Histerezis± 0,1%FS; presiune liniară maximă 69Kpa; timpul de răspuns al senzorului de presiune 90% este 1S.

4. Capacitate de evacuare a fumului: 5000m³/H

5. Semnalul vitezei vântului este transmis automat pentru a obține un control automat al vitezei vântului în buclă închisă-, cu o viteză mai stabilă a vântului și o capacitate puternică anti-interferențe.

Testarea vitezei vântului a camerei de ardere

1. Setați viteza camerei de ardere în sistemul computerizat și monitorizați viteza vântului în timp real, apoi scoateți curba vitezei vântului.

2. Intervalul de viteză al camerei de ardere este de 0 ~ 8 m/s, iar rezoluția de măsurare a vitezei vântului este de 0,001 m/s

3. Intervalul de detectare este de 0 ~ 250Pa, precizia este de ± 0,5Pa, iar acuratețea testului de presiune al indicației sistemului este de ± 2Pa.

Colectarea controlului temperaturii

1. Echipat cu 3 termocupluri blindate OMEGA K pentru a monitoriza schimbarea temperaturii țevii de evacuare, precizia este de 0,1 grade.

2. Parametrii termocuplului: diametrul firului mai mic de 0,25 mm; Precizia temperaturii 0,1 grade.

3. Intervalul de testare a temperaturii este de 0 grade ~ 1200 de grade.

Sistem de achizitie si control de date

1. Sistem de control Labview care este un sistem stabil și fiabil;

Dulap de control standard, echipat cu computer Dell, display LCD de 19”;

2. Sistemul are un modul de achiziție de date de înaltă precizie pe 16 biți.

3. Precizia înregistrării timpului sistemului 0,1 s

4. Realizați monitorizarea datelor-în timp real și înregistrarea precisă;

5. Interfața software și panoul de control interacționează pentru a controla funcționarea.

6. Afișare în timp real a stării de funcționare a sistemului; alarmă sonoră și luminoasă în stare de defecțiune;

7. Cabinetul de control poate conecta imprimanta și imprima raportul.

8. Cu alarmă sonoră și funcție de afișare a alarmei.

9. Dulapul de control poate fi conectat la computer.

10. Sistem de control PLC cu funcții de aprindere automată, detectarea defecțiunilor la aprindere și protecție.

Caietul de sarcini