TESTech Instrument (Suzhou) Technologies este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de teste de-inflamabilitatea dificilă a materialelor de construcție din China. Bine ați venit la echipamente de testare premium en-gros la preț competitiv din fabrica noastră. Dacă aveți întrebări despre ofertă, nu ezitați să ne trimiteți un e-mail.
Prezentare generală a produsului
Cuptorul de testare a-inflamabilității dificile TESTech îndeplinește indici și cerințele tehnice specificate în GB/T 8625-2005.
Aparatul de testare constă în principal din două părți: un cuptor cu ardere verticală și echipament de testare.
Este potrivit pentru determinarea-inflamabilității dificile a materialelor de construcție și este utilizat în principal în industria construcțiilor sau de către departamentele de supraveghere a calității. Materialele care trec testul cuptorului și testul de combustibilitate a materialului de construcție pot fi clasificate ca materiale de construcție dificil-inflamabile.
Caracteristici structurale
- Cuptorul de ardere este fabricat din oțel inoxidabil pentru rezistență la coroziune la ardere.
- Cuptorul de ardere vertical constă în principal din sistem de aer comprimat, cameră de ardere, arzător, suport pentru specimen, strat de stabilizare a fluxului de aer și coș; dimensiunile totale sunt 1020 mm x 1020 mm x 3930 mm.
- Camera de ardere este formată din pereți și uși ale cuptorului, cu dimensiunile interioare de 800 mm x 800 mm x 2000 mm și o structură de perete tip sandwich izolată; ferestre de observație sunt prevăzute pe ușa superioară și pe peretele din spate.
- Ușile cuptorului sunt împărțite în secțiuni superioare și inferioare, articulate pe corpul cuptorului și închise cu roată de mână și tijă șurub de fixare.
- Stratul de stabilizare a fluxului de aer este un cadru din oțel inoxidabil sub arzător, cu plasă de sârmă în partea de jos și mai multe straturi de plăcuțe din fibră de sticlă deasupra.
- Coșul este o conductă pătrată cu secțiune transversală-500 mm x 500 mm, situată în partea superioară a cuptorului și conectată la coșul exterior.
- Aerul este furnizat cu viteză constantă printr-o conductă cu diametrul de 200 mm în partea inferioară a corpului cuptorului.
- Stabilizatorul de aer este dispus sub arzător, cu plasă de sârmă în partea de jos și pâslă din fibră de sticlă deasupra.
- Echipamentele de testare includ-debitmetru de înaltă performanță, termocupluri, înregistrator de temperatură, instrumente de afișare a temperaturii și instrumente de măsurare a presiunii în cuptor.
- Toate fitingurile și suporturile rezistente la coroziune- sunt fabricate din oțel inoxidabil.
Sistem de control
- Măsurarea temperaturii utilizează afișarea și înregistrarea pe microcomputer, cu o precizie de testare de 1 C.
- Termocuplurile sunt termocupluri blindate de nichel-crom de Clasa II de precizie, cu cinci grupuri furnizate.
- Sunt utilizate termocupluri suplimentare de nichel-crom/nichel-siliciu cu înveliș de Clasa II, cu diametrul firului de 0,5 mm și diametrul exterior nu mai mare de 3 mm.
- Măsurarea presiunii cuptorului utilizează un transmițător de presiune diferențială cu precizie Clasa 0,5 și comunică cu PLC-ul și sistemul de control al microcomputerului.
- Debitmetrele pentru metan și aer au o precizie nu mai mică de clasa 2,5 și un interval de 0,25-2,5 m3/h.
- Controlul sistemului folosește un PLC plus un sistem de control cu microcomputer cu ecran tactil.
- Sistemul de evacuare folosește un ventilator puternic pentru a elimina gazele reziduale după finalizarea testului.
- Aprinderea se face printr-un sistem de aprindere automată de-înaltă tensiune.
- Datele de testare sunt colectate și stocate automat, iar rapoartele de testare sunt generate automat.
- Se poate realiza imprimarea de la distanță a datelor.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Valoare |
|
Cuptor de ardere |
Fabricat din oțel inoxidabil pentru rezistență la coroziune prin combustie |
|
Structura verticală a cuptorului |
Compus în principal din sistem de aer comprimat, cameră de ardere, arzător, suport pentru specimen, strat de stabilizare a fluxului de aer și coș; dimensiuni totale 1020 mm x 1020 mm x 3930 mm |
|
Camera de ardere |
Spatiu interior 800 mm x 800 mm x 2000 mm; realizat din peretele cuptorului și ușile cuptorului cu structură tip sandwich izolată; ferestre de observație pe ușa superioară și pe peretele din spate |
|
Ușile cuptorului |
Ușile superioare și inferioare sunt articulate pe corpul cuptorului și închise cu roată de mână și tijă șurub de fixare |
|
Strat de stabilizare a fluxului de aer |
Cadru din oțel inoxidabil sub arzător cu plasă de sârmă în partea de jos și mai multe straturi de plăcuțe din fibră de sticlă deasupra |
|
Coș |
Conductă pătrată cu -secțiune transversală 500 mm x 500 mm, situată în partea superioară a cuptorului și conectată la coșul exterior |
|
Alimentare cu aer |
Aer introdus cu viteză constantă printr-o conductă cu diametrul de 200 mm în partea inferioară a corpului cuptorului |
|
Stabilizator de aer |
Cadru montat sub arzător, cu plasă de sârmă și pâslă din fibră de sticlă |
|
Echipament de testare |
Include-debitmetru de înaltă performanță, termocupluri, înregistrator de temperatură, instrument de afișare a temperaturii și instrument de măsurare a presiunii cuptorului |
|
Piese rezistente la-coroziune |
Toate fitingurile și suporturile rezistente la coroziune- sunt fabricate din oțel inoxidabil |
|
Măsurarea temperaturii |
Afișare și înregistrare pe microcomputer, precizie 1 C |
|
Termocupluri |
Cinci grupuri de termocupluri blindate cu nichel-crom, diametru 2,0 mm, precizie clasa II; termocupluri suplimentare de nichel-crom/nichel-siliciu înveliți cu diametrul firului de 0,5 mm și diametrul exterior nu mai mare de 3 mm |
|
Măsurarea presiunii cuptorului |
Transmițător de presiune diferențială, clasa de precizie 0,5, care comunică cu PLC și sistemul de control al microcomputerului |
|
Debitmetre de metan și aer |
Clasa de precizie nu mai puțin de 2,5, interval 0,25-2,5 m3/h |
|
Sistem de control |
PLC plus sistem de control al microcalculatorului cu ecran tactil |
|
Sistem de evacuare |
Ventilatorul puternic de evacuare evacuează gazele reziduale după testare |
|
Metoda de aprindere |
Sistem de aprindere automată de -înaltă tensiune |
|
Manipularea datelor |
Achiziția și stocarea automată a datelor de testare, generarea automată a rapoartelor de testare și imprimarea de la distanță |
|
Afișare-în timp real |
Timpul de numărătoare inversă, temperatura peretelui cuptorului, temperatura cuptorului, starea probei, diferența de presiune a cuptorului, volumul aerului de intrare și temperatura aerului de admisie |
|
Interogare de date |
Datele parametrilor și curbele în timpul procesului de testare |
|
Dimensiunile cuptorului vertical |
1.2 x 1.2 x 3.93 m |
|
Arzător |
Oțel inoxidabil, 200 mm x 200 mm x Phi 3,5 mm |
|
Sursa de gaz |
Metan industrial, puritate mai mare de 95%, furnizat de client |
|
Aer comprimat |
Este necesar un compresor de aer de 100 L/min, furnizat de client |
|
Anemometru cu bile termică |
Furnizat de producător |
|
Temperatura ambiantă |
19-30 C |
|
Temperatura peretelui cuptorului |
Temperatura camerei până la 100 C +/- 1 C |
|
Temperatura cuptorului |
Temperatura camerei până la 300 C +/- 2 C |
|
Debitul de intrare a gazului |
0-50 l/min +/- 0.2 l/min |
|
Debitul de admisie a aerului |
0-50 l/min +/- 0.2 l/min |
|
Diferența de presiune a cuptorului |
0-30 Pa +/- 1 Pa |
|
Greutatea echipamentului |
1500 kg |
|
-Cerințe furnizate de client |
Metan cu puritate peste 95%; alimentare AC220V +/- 10%, 50Hz, 3.5KVA; extinctor |
Tag-uri populare: dificil-tester de inflamabilitate a materialelor de construcție, China dificil-inflamabilitatea testerelor de materiale de construcție producători, furnizori, fabrică








