Cuptor de încercare orizontal de rezistență la foc

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de cuptoare orizontale de testare a rezistenței la foc din China. Bine ați venit la echipamente de testare premium en-gros la preț competitiv din fabrica noastră. Dacă aveți întrebări despre ofertă, nu ezitați să ne trimiteți un e-mail.

Cuptorul orizontal de testare a rezistenței la foc este utilizat pentru a testa performanța rezistenței la foc a structurilor orizontale ale clădirilor, stâlpilor, suporturilor și ansamblurilor similare.

Poate cuantifica performanța de rezistență la temperatură înaltă-prin testarea capacității portante-sarcină, a comportamentului de stingere a incendiilor și a conductivității termice a materialelor.

Designul cuptorului respectă cerințele relevante ale curbei de hidrocarburi EN 1363-1, EN 1363-2 și ISO 834 pentru testarea rezistenței la foc a componentelor materialelor de construcție și este similar cu cerințele naționale aplicabile.

Echipamentul a fost special conceput și îmbunătățit de-a lungul multor ani pentru a oferi o metodă fiabilă și precisă de testare a diferitelor configurații de specimene cu componentele necesare camerei de ardere.

Echipamentul evaluează răspunsul probei la încălzire în condiții de timp, temperatură și presiune specificate conform criteriilor de performanță definite.

Cuptorul este fabricat, căptușit și testat în fabrică, apoi demontat în părți transportabile pentru transportul cu remorcă în conformitate cu configurația funcțională prestabilită.

Peretele cuptorului este finisat cu vopsea-rezistentă la căldură, iar sistemul de conducte este configurat conform reglementărilor în vigoare. Temperatura de testare poate ajunge până la 1250 de grade C.

• Cuptor de testare a rezistenței la foc cu dimensiunile zonei de testare de 3000 mm (L) x 4000 mm (Î) x 1000 mm (D).
• Căptușit cu cărămidă izolatoare de calitate-1400, blocuri turnate refractare și placă de vată minerală. Acoperișul cuptorului este așezat cu cărămizi de formă specială și căptușit in situ cu material refractar.
• O ușă de acces ne-deformabilă este poziționată într-un perete de capăt al cuptorului, complet căptușită, cu balamale și prinsă pentru a oferi acces în cuptor.
• În anumite zone se utilizează izolație din pământ de diatomee și materiale ultra-izolante la temperatură joasă-, în timp ce cărămizile refractare de alumină cu o densitate de 42% sunt utilizate acolo unde sunt potrivite pentru rosturi cimentate și zone periculoase, oferind o izolație suficientă în timpul unui test la temperatură ridicată de 6-ore.
• Capabil să efectueze teste fără-sarcină-pentru epruvete orizontale fixate pe un cadru de fixare personalizat.
• Structură de înaltă{0}}eficiență și siguranță, cu căptușeală refractară la rece-față din cărămidă izolatoare refractară, blocuri refractare turnate și placă de vată minerală, în timp ce fața fierbinte este căptușită cu cărămidă izolatoare refractară.
• Acoperiș mobil al cuptorului cu cărămizi cu formă-specială și căptușeală refractar-in situ.
• Carcasa cuptorului realizată din tablă de oțel cu conținut scăzut de-carbon, armată cu oțel cu canal C- și grinzi I- pentru a aborda deformarea termică și pentru a oferi o structură puternică ne-deformabilă.
• Cadru de fixare a specimenului montat pe fața cuptorului și fixat cu patru seturi de cleme.
• Patru porturi de observare pe un perete lung al cuptorului, echipate cu sticlă de cuarț rezistentă la căldură{0}}pentru observarea specimenului în timpul testării.
• Cadru izolat răcit cu aer-cu uși glisante ușoare din fibră de aluminiu pentru a acoperi porturile de observație atunci când nu sunt utilizate.
• Arzătoare de amestecare cu duze rezistente la căldură-care utilizează gaz petrolier lichefiat, echipate cu monitorizare a flăcării, sisteme complete de siguranță la flacără, sistem de aprindere întreruptă și senzori de temperatură.
• Panoul de control al arzătorului acceptă atât modurile complet automate, cât și cele manual. Aprinderea automată urmează curbe de căldură prestabilite, cum ar fi BS 476 Părțile 20-24, EN 1363 și curba hidrocarburilor IMO. Controlul manual poate aprinde individual arzătoarele specificate.
• Trei secțiuni circulare de evacuare a coșului de fum, fiecare conținând un blocaj de aer din oțel inoxidabil-de calitate superioară, cu puțuri răcite cu apă-. Căptușeala de fum în această zonă utilizează material din fibră ceramică biodegradabilă.

• Termocuplurile, pozițiile și designul respectă cele mai recente reglementări. Nouă poziții ale termocuplurilor sunt specificate în peretele din spate al cuptorului și sunt furnizate tuburi adecvate din aliaj de nichel-fier pentru a susține termocuplurile furnizate.
• Punctele de presiune, pozițiile și designul respectă cele mai recente reglementări. Două țevi din aliaj de nichel-fier sunt plasate pe fiecare parte a peretelui camerei de ardere cu capete în formă de T-și toate punctele de presiune sunt conectate la invertorul cu fir-de câmp.
• Arzatoarele industriale GPL cu flacără moale-înaltă, luminoase-, sunt instalate în poziție verticală, cu șase arzătoare pe fiecare perete lateral al cuptorului, sisteme complete de siguranță la flacără, sistem de aprindere întrerupt și senzori de temperatură.
• Blocurile refractare prefabricate la temperatură înaltă-dispuse în cadre din oțel inoxidabil formează căptușeala-pentru temperatură ridicată a cadrului de ridicare a specimenelor și cadrului de fixare. Un cadru suplimentar de ridicare cu două cârlige laterale este prevăzut pentru mutarea cadrului specimenului în cuptor.
• Coșul de fum este realizat din oțel cu conținut scăzut de-carbon, primii 6 m fiind prevăzuți cu căptușeală de-temperatură ridicată. Se extinde cu cel puțin 3 m deasupra acoperișului cuptorului și poate fi proiectat conform specificațiilor cerute.
• Sistemul de suflă de alimentare cu aer de ardere este pre-extras și testat înainte de livrarea gazului.
• Sistemul este echipat cu nouă termocupluri de tip K-, un termocuplu cu placă, un manometru și un ansamblu termocuplu pentru temperatură ambiantă-.
• Patru porturi de observare sunt situate în peretele din spate al cuptorului, constând din sticlă-rezistentă la căldură, răcire cu aer, țevi de alimentare conectate și plăci izolatoare din oțel inoxidabil. Un obturator al camerei poate fi folosit ca alternativă.
• Blocurile de aer de control electric-presiunii permit gazelor să intre prin trei deschideri în conducta verticală din spatele cuptorului și apoi într-un coș comun de împământare. Aceste blocaje de aer sunt acționate de motor-și răcite cu apă-, cu apă și canalizare furnizate de client-.
• Toate supapele solenoide, cutiile de control de siguranță, bujiile, detectoarele de flacără, întrerupătoarele negative și de suprapresiune, supapele motorizate și întrerupătoarele de limită cu blocare de siguranță sunt conectate de către inginerul instalator la cutia de borne cu fir-de câmp.
• Controlul PLC și computerul utilizează procesorul PLC Siemens și I/O de la distanță compatibile Siemens-. Software-ul de gestionare a datelor privind testele de incendiu este scris în funcție de cerințele clientului și poate fi preprogramat cu alte curbe standard de temperatură de timp-.
• Controlerul PLC include o interfață de operare-încorporată, capacitate de înregistrare și programare și demaroare de motor necesare. Sistemul poate afișa pe ecranul computerului curba de încălzire-în timp real și starea sistemului de control al cazanului-în timp real.
• Un sistem dual de înregistrare a datelor-înregistrează datele pe computer, afișează date de analiză-în timp real în timpul testului, poate distribui ecranul într-o rețea standard de computere și salvează automat toate informațiile înregistrate pe alt computer.
• Cuptorul poate fi acționat și manual. Sistemul complet de aprindere nu depinde de calculatorul de control. Arzătoarele pot fi aprinse prin curățare manuală și secvență de pornire, cu control individual al pozițiilor cu gaz-aer și al motoarelor de-blocare cu aer. De asemenea, este instalat echipament de alarmă sonoră.

• Precizie de bază: 0,005% FS.
• Viteza de măsurare: 1 ms până la 3 s, programabilă prin software.
• Compensare-joncțiunea rece: compensare absolută +/- 0.1 grade C.
• Consum de energie: 7 VA.

Proiectarea capacului cuptorului pentru testul de eficiență a izolației cu acoperire ignifugă cu structuri de oțel

• O structură reglabilă a capacului cuptorului este proiectată pentru a îndeplini cerințele privind dimensiunea eșantionului din testul de izolație, potrivită pentru 3 până la 8 eșantioane de 500 mm x 500 mm x (6 până la 10) mm.
• Suprafața acoperită expusă trebuie să fie la același nivel cu suprafața inferioară a capacului cuptorului și toate golurile dintre perimetrul fiecărui specimen și cadrul de instalare trebuie umplute cu lână din fibre de silicat de aluminiu.
• Aria expusă la foc a fiecărui specimen nu trebuie să fie mai mică de 450 mm x 450 mm.
• Capacul cuptorului rezervă spațiu de instalare pentru pătura din fibră de silicat de aluminiu și dispozitivele de fixare a termocuplului.
• Restul structurii corpului cuptorului urmează descrierea secțiunii de testare a rezistenței la foc.

Controlul temperaturii și presiunii cuptorului

• Temperatura cuptorului și condițiile de presiune a cuptorului trebuie să respecte prevederile GB/T 9978.1.

Sistem de control pentru testarea izolației componentelor

• Sistem de control independent pentru testarea izolației componentelor.
• Interfață de operare independentă, logica de control și program de calcul pentru testul de izolație a componentelor.

Tag-uri populare: cuptor de testare orizontal de rezistență la foc, China, producători, furnizori, fabrică de cuptor de testare orizontal de rezistență la foc