Cuptor de testare la incendiu pentru uși și obloane

Cuptor de testare la incendiu pentru uși și obloane

Model de export: FTech-ISO3008
Standard utilizat: GB/T7633-20008
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de cuptor de testare a incendiilor pentru uși și obloane din China. Bine ați venit la echipamente de testare premium en-gros la preț competitiv din fabrica noastră. Dacă aveți întrebări despre ofertă, nu ezitați să ne trimiteți un e-mail.

 

Prezentare generală a produsului

 

Acest cuptor îndeplinește indici și cerințele tehnice specificate în GB/T 7633-2008 și este potrivit pentru testarea rezistenței la foc a ușilor orizontale și ansamblurilor de obloane neportante.

 

Proiectarea cuptorului respectă cerințele relevante ale curbei de hidrocarburi EN 1363-1, EN 1363-2 și ISO 834 pentru testarea rezistenței la foc a componentelor clădirii și este aliniată cu prevederile naționale aferente.

 

Echipamentul a fost special conceput și îmbunătățit de-a lungul multor ani pentru a oferi o metodă fiabilă și precisă de testare a diferitelor configurații de eșantioane și a componentelor necesare camerei de ardere. Cuptorul poate ține diferite tipuri de cadre restrictive care conțin probe și evaluează răspunsul specimenului la încălzire în condiții de timp, temperatură și presiune specificate.

 

Cuptorul este fabricat, căptușit și testat în fabrică, apoi demontat în secțiuni transportabile pentru transportul cu remorcă conform funcțiilor prestabilite. Peretele cuptorului este acoperit cu vopsea albastru ciocan rezistent la căldură-, conductele sunt aranjate conform cerințelor actuale, iar temperatura de testare poate ajunge până la 1250 C.

product-720-960
product-720-960
product-720-960

 

Caracteristici structurale

 

  • Cuptorul este căptușit cu cărămizi izolatoare de gradul 1400, blocuri turnate refractare și plăci de lână de zgură. Blatul cuptorului este așezat cu cărămizi modelate și căptușit cu materiale refractare.
  • O ușă de acces ne-deformabilă este situată la un perete de capăt al cuptorului. Este complet căptușită și echipată cu balamale și dispozitive de prindere pentru a asigura accesul în cuptor.
  • În anumite zone sunt utilizate izolație cu diatomit și materiale super-izolante la temperatură joasă-. În zonele periculoase și în toate regiunile-imbinate cu ciment ale bazei camerei de ardere, se folosesc cărămizi refractare de alumină densă de 42% ori de câte ori este posibil, oferind o izolație suficientă în timpul unui test la temperatură ridicată de 6-ore.
  • Sistemul este capabil să testeze atât la încărcare, cât și la cele neportante ale probelor orizontale fixate pe cadre de montare personalizate.
  • Peretele cuptorului folosește o construcție eficientă și sigură, cu o căptușeală refractară la rece-față din cărămizi izolatoare ignifuge, blocuri turnate refractare și plăci de vată de zgură. Fața fierbinte este căptușită cu cărămizi izolatoare refractare și blocuri de-înaltă temperatură așezate la loc.
  • Carcasa cuptorului folosește o placă de oțel cu conținut scăzut de carbon-armată cu canal C-și grinzi I- pentru a aborda deformarea termică.
  • Cadrul de fixare a specimenului este montat pe partea frontală a cuptorului și asigurat cu patru seturi de cleme.
  • Cadrul izolat răcit cu aer-conține o ușă glisantă ușoară din aluminiu, care poate proteja căldura cuptorului atunci când deschiderea de observare nu este utilizată.
  • Sistemul folosește arzătoare mixte cu duze rezistente la căldură-aprinse cu gaz petrolier lichefiat, echipate cu monitorizare a flăcării, sisteme de siguranță la flacără, aprindere intermitentă și senzori de temperatură.
  • Panoul de control al arderii acceptă atât modul automat, cât și modul manual. Arzătoarele pot fi aprinse automat conform curbelor de încălzire prestabilite, cum ar fi BS 476 Părțile 20-24, EN 1363 și curba hidrocarburilor IMO, sau manual pentru arzătoarele selectate.
  • Structura armată a cuptorului este proiectată pentru a fi rezistentă și ne{0}}deformabilă, cu deschideri pentru plăci pentru arzătoare, porturi de observare, termocupluri, puncte de presiune și puncte de monitorizare. Designul cadrului din oțel asigură durata de viață în mediul de testare.

 

Caracteristici tehnice

 

  • Termocuplurile, locațiile și designul respectă cele mai recente reglementări. Nouă poziții ale termocuplului sunt specificate în peretele din spate al cuptorului și sunt furnizate tuburi adecvate din aliaj de nichel-fier pentru suportul termocuplului.
  • Punctele de presiune, locațiile și designul respectă cele mai recente reglementări. Două tuburi din aliaj de nichel-fier sunt instalate pe fiecare parte a peretelui camerei de ardere, cu capete în formă de T-. Toate punctele de presiune sunt conectate la invertorul-cablat.
  • Cuptorul folosește arzătoare industriale cu flacără moale luminoase-înalte cu gaz LP. Sase arzatoare sunt dispuse pe fiecare perete lateral al cuptorului de ardere vertical si sunt echipate cu sisteme de siguranta totala la flacara, sisteme de aprindere intermitenta si senzori de temperatura.
  • Coșul de fum este realizat din oțel cu conținut scăzut de-carbon de 9 mm, cu primii 6 m căptușiți pentru rezistență la temperatură-înaltă. Se extinde cu cel puțin 3 m deasupra acoperișului cuptorului și poate fi proiectat, de asemenea, conform specificațiilor cerute.
  • Sistemul de aer de combustie este pre-proiectat și testat înainte de livrarea aerului.
  • Sistemul este echipat cu nouă termocupluri de tip K-, un termocuplu cu placă, un manometru și un termocuplu pentru temperatura ambiantă.
  • Se utilizează un amortizor de control-motorizat al presiunii. Gazul intră în conducta verticală din spate prin trei deschideri și apoi curge într-un coș de fum comun. Cele trei clapete sunt acționate de motor-și răcite cu apă-pentru a controla presiunea din cameră, iar clientul trebuie să asigure alimentarea cu apă și drenajul.
  • Toate supapele solenoide, cutiile de control de siguranță, bujiile, detectoarele de flacără, întrerupătoarele de vacuum și de suprapresiune, supapele motorizate și întrerupătoarele de limită cu blocare de siguranță sunt conectate de către inginerii instalatori la cutiile de borne cu fir de la locație-.
  • Sistemul PLC constă dintr-un procesor PLC Siemens și I/O la distanță compatibile Siemens-. Software-ul de gestionare a datelor privind testele de incendiu este pregătit în conformitate cu cerințele clienților pentru colectarea și stocarea datelor de testare și pentru îndeplinirea cerințelor de încălzire din BS 476 Parts 20-24, EN 1363 și curba hidrocarburilor IMO. Alte curbe temporale-de temperatură pot fi, de asemenea, preprogramate.
  • Controlerul PLC include o interfață de operare-încorporată cu capacitate de înregistrare și programare, precum și toate demaroarele necesare pentru sistem. Sistemul acceptă curbele de încălzire-în timp real afișate pe ecranul computerului.
  • Cuptorul poate fi acționat și manual. Sistemul complet de aprindere nu depinde de calculatorul de control. Sistemele de blocare de siguranță monitorizează funcționarea cuptorului în timpul testării, iar fiecare interblocare are un indicator luminos. Dacă un dispozitiv de blocare oprește cuptorul, acesta rămâne blocat până când secvența de aprindere este resetată manual. Sistemul include și un dispozitiv de alarmă sonoră.

 

Parametrii tehnici

 

Parametru

Valoare

Tensiune de operare

AC380V +/- 10%, 50Hz

Consumul de energie

6 KW

Interval de măsurare a presiunii cuptorului

0-100 Pa, precizie<= +/- 3 Pa

Flux de aer

0-50 m3/min, precizie<= +/- 0.5 m3/min

Gaz combustibil

Propan, gaz lichefiat

Capacitatea cilindrului de gaz

50 kg x 6

Interval de măsurare a căldurii radiației de suprafață din spate

0-10 W/cm2

Presiunea internă a cuptorului

15 Pa +/- 5 Pa

Temperatura de testare programată

15 min: temperatura camerei la 718 C; 30 min: temperatura camerei la 821 C; 60 min: temperatura camerei până la 925 C; 90 min: temperatura camerei până la 986 C; 120 min: temperatura camerei până la 1029 C; 180 min: temperatura camerei la 1115 C; 240 min: temperatura camerei până la 1150 C

Temperatura cuptorului

+/- 15 C

Temperatura internă a probei

+/- 10 C

Temperatura suprafeței din spate

+/- 4 C

Senzori de temperatură

În interiorul cuptorului: 9 termocupluri nichel-crom/nichel-siliciu K, clasa II; suprafață din spate: 29 de termocupluri nichel blindat-crom/nichel-siliciu K, clasa II

Interval de sincronizare

0-240 min, precizie de sincronizare < +/- 1 s

Suprafata Utilizabila

3.8 x 2.4 x 4.5 m

Greutatea echipamentului

4500 kg, este necesară instalarea-la fața locului

Sistem de gazificare

150 kg/h, optional

 

Tag-uri populare: Cuptor de testare a ușilor și obturatoarelor, China, producătorilor de cuptor de testare a ușilor și obturatoarelor, furnizori, fabrică